7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁模頭鋼，有(you)是低的(de)導磁(ci)彈(dan)性(xing)系(xi)數(shu)，高(gao)的(de)密度和撓(nao)度，好(hao)點的(de)耐用(yong)性(xing)， 盡可(ke)能(neng)的(de)熱操(cao)作后，7Mn10無磁(ci)鋼具(ju)有(you)較好(hao)的(de)綜合性(xing)能(neng)。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可(ke)用(yong)來制造在700~800℃下使用(yong)的(de)熱作模具(ju)和無磁(ci)冷(leng)作模具(ju)。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的普通機械材質：
7Mn10鋼的有機化(hua)學精分(fen)（重(zhong)量百(bai)總分(fen)，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的形態及的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁模頭鋼，在各個情況下都能始終保持相對穩定的奧氏體，具備有很低的導磁因子，高的對抗剛度和剛度，適合的耐腐性，較高應適當的熱工作（固溶＋期限）后，具備有適合的綜合特點。因7Mn10鋼具備有高的氣溫對抗剛度和剛度，武漢隆繼(ji)舉薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使(shi)用的熱作模(mo)具和無磁冷作模(mo)具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛壓加工(gong)工(gong)藝(yi)規則見下表(biao)：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱解決工序：
入黨積極分子熱加工處理（熱處理回火）：
用(yong)氣溫(wen)退(tui)火處理工序，加(jia)熱氣溫(wen)870~890℃，保溫(wen)3~6h，爐冷至500℃以(yi)下出爐空(kong)冷，退(tui)火后硬(ying)度為28~30HRC，退(tui)火后組(zu)織為細(xi)晶粒狀奧氏體＋均勻分布(bu)的顆粒狀碳化物(wu)。采用(yong)高溫(wen)退(tui)火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)的切削(xue)加(jia)工性能。
固溶和有效期處理：
固溶溫差(cha)為(wei)(wei)1150~1180℃，水冷，固溶硬度(du)為(wei)(wei)18~25HRC。時(shi)效溫度(du)為(wei)(wei)700℃，時(shi)效時(shi)間(jian)2h，硬度(du)為(wei)(wei)46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的混合氣體氮碳共滲：
為了(le)能夠提升 模貝對(dui)抗強度和(he)抗磨損性能性，可能采取廢氣氮(dan)碳共滲(shen)治療。滲(shen)氮(dan)溫度因素560~570℃，滲(shen)氮(dan)時間4~6h，滲(shen)氮(dan)層深(shen)度0.03~0.04mm，滲(shen)氮(dan)層硬(ying)度950~1100HV。