根據供(gong)貨合(he)格證(zheng),316L符合(he)ASTM4262一93A一E標準。化學(xue)成(cheng)分見(jian)表(biao)1,機械性(xing)能見(jian)表(biao)2。由(you)表(biao)1可知,該鋼含CO.025%,屬(shu)超低碳不銹(xiu)鋼,因此抗晶間腐蝕能力強，同(tong)時含2%的鉬,促使(shi)鋼板在還原性(xing)酸中，表(biao)面形成(cheng)一層很穩定，很致密(mi)、很完(wan)整而(er)且與金屬(shu)基(ji)本結合(he)牢固不易剝落(luo)的鈍(dun)化膜,可增(zeng)強鋼的抗腐蝕性(xing)。

316L鋼焊接加工穩定性分折

由于316L鋼(gang)含有微量的(de)碳元(yuan)素，因(yin)而焊(han)(han)接接頭抗晶間腐蝕(shi)能力強,焊(han)(han)接時(shi)(shi),易(yi)產(chan)生如下問題。應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開裂(lie)(lie)。316L鋼(gang)屬奧氏體(ti)不銹鋼(gang)，導熱(re)系(xi)數小，線膨脹系(xi)數大，焊(han)(han)接時(shi)(shi)，焊(han)(han)縫在(zai)拘(ju)束狀態下，焊(han)(han)后焊(han)(han)接接頭可(ke)殘留較大的(de)焊(han)(han)接應(ying)(ying)力。與酸性介質(zhi)接觸的(de)接頭表(biao)面,首先(xian)發生電化學腐蝕(shi)，經一段時(shi)(shi)間后，金屬表(biao)面產(chan)生狹長的(de)微裂(lie)(lie)紋(wen)，在(zai)裂(lie)(lie)紋(wen)端部產(chan)生應(ying)(ying)力集中，加(jia)之滲入裂(lie)(lie)紋(wen)內的(de)呼(hu)吸介質(zhi)起(qi)了鍥(qie)入作用，促使裂(lie)(lie)紋(wen)向前擴展，從而又(you)暴露新鮮的(de)金屬表(biao)面，繼續發生腐蝕(shi)，焊(han)(han)接殘余拉(la)應(ying)(ying)力可(ke)加(jia)速裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)擴展。嚴重時(shi)(shi),可(ke)使焊(han)(han)接頭產(chan)生脆性斷裂(lie)(lie)。

熱裂縫

由于 316L鋼含Cr、Ni等(deng)金屬元素較(jiao)多,較(jiao)一般結構鋼有較(jiao)大的熱(re)裂傾向，主要是由于在(zai)焊縫凝固時,鋼中(zhong)的s、Р等(deng)有害雜質易(yi)形成液態夾層(ceng)和易(yi)溶(rong)夾層(ceng),聚積(ji)在(zai)熔池的中(zhong)心區域,在大街上拉應力(li)作(zuo)用(yong)下開(kai)裂,冷卻后形成熱裂紋(wen)。

為了有效控制焊(han)縫熱(re)裂(lie)紋和焊(han)接接頭應力(li)腐蝕開裂(lie)，確保壓力(li)容(rong)器安(an)全運行,對焊(han)接工藝方法提出了要求。

焊接方(fang)法,焊接材(cai)料選(xuan)擇

奧氏體不銹鋼采(cai)用氬弧(hu)焊(han)(han)(han)，接頭保(bao)護效果好，但采(cai)用焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)方法焊(han)(han)(han)接容(rong)器,操作簡便,易于(yu)(yu)現場施工,且我公司具有嫻熟的壓(ya)力(li)(li)容(rong)器焊(han)(han)(han)工隊伍(wu),因此,選用焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)方法。為了保(bao)證焊(han)(han)(han)縫(feng)的抗晶間腐(fu)蝕能力(li)(li)，選用與母(mu)材同質的A022牌號焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)。焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)化學成分見表(biao)3,機(ji)械(xie)性能見表(biao)4。由于(yu)(yu)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)同時含有Mn和Cu,且含Mn量(liang)低,s、P含量(liang)低于(yu)(yu)母(mu)材,可有效控制熱裂紋和應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕開裂。

采(cai)用316L鋼(gang),6=18的鋼(gang)板﹐開X型(xing)坡口(kou),手工電(dian)弧焊(han)方法，焊(han)接設備;A—500焊(han)機,焊(han)條(tiao)(tiao)牌號，A022焊(han)條(tiao)(tiao),焊(han)前烘干350℃ x2h,焊(han)接規范(fan)參數見表5。

手工焊接生產技術試板經100%X光放射線探傷，做到JB4730—94，I級達標率。超低溫磁學耐磨性做實驗的時候結果見表6。依照JB4708—200o《鋁制負壓器皿手工焊接生產技術生產技術評比》聯結焊接件做實驗的時候達標率。